自吸泵内部结构图合集

  自吸式自吸泵型号及结构图 一、自吸式自吸泵拆装维修： 该泵的特点是结构相对比较简单可靠，经久耐用。在泵一般的情况下，一般不需要经常拆开保养。 当发现故障后随时给予排除即可。 1．维护该泵时应注意几个主要部位。 A．滚动轴承：当油泵长时间运行后，轴承磨损到某些特定的程度时，须来更换。 B．前密封环、后密封环：当密封环磨损到某些特定的程度时，须来更换。 C．机械密封：机械密封在不漏油的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口 处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合 面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的问题大多是 摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄 漏的另一原因是“o”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调 整或更换“O”形密封圈进行重新装配。 2．油泵拆装顺序： A．拆下电动机或脱出联轴器。 B．拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。 C．拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。 D．松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情 况，检查“o”形密封圈(或缓 冲

  S 型单级双吸中开泵结构图 一、产品概括 S 型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开， 即可将全部零件拆下做维修。S 型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。 其性能符合 JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本信息参数》标准。大多数都用在输送不含固体颗粒的清水 或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的常规使用的寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的常规使用的寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围 H：8～140m 介质温度：－20℃～80℃ 环境和温度：≤40℃

  引言： 泵是输送液体或使液体增压的机械，也是化工厂最常见的一种化工设备。只有透彻了解每种泵的内 部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。

  S 型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开， 即可将全部零件拆下做维修。S 型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等 组成。

  主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排 水、农田排灌。

  产品特点： 密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的常规使用的寿命； 密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的常规使用的寿命的特点。

  自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转 后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水 分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入 管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。 由此可见，自吸离心泵的工作原理分为三个过程。 ⑴ 气体混合过程。 ⑵ 气液分离过程。 ⑶ 回流过程。

  2.水环轮式：水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵 正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。

  3.射流式（包括液体射流和气体射流）。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置， 在喷嘴处造成真空实现抽吸。以水为工作流体和为引射流体的水射水泵。水射水泵主要由喷嘴1、吸人室2、混合 室3和扩压室4等几部分所组成。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴 处造成线水泵结构.

  第六章 水泵的构造第一节 Ｄ型水泵 第二节 单级泵 第三节 轴向推力及平衡

  2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿 命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用 寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围 H：8～140m 介质温度：－20℃～80℃ 环境温度：≤40℃

  一、产品概述 S 型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖 揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S 型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等 组成。其性能符合 JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农 田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的常规使用的寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的常规使用的寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围 H：8～140m 介质温度：－20℃～80℃ 环境和温度：≤40℃

  一、产品概述 S 型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖 揭开，即可将全部零件拆下做维修。S 型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等 组成。其性能符合 JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本信息参数》标准。 大多数都用在输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农 田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的常规使用的寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的常规使用的寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围 H：8～140m 介质温度：－20℃～80℃ 环境和温度：≤40℃

  自吸泵自动吸水的原理及原理图 自吸泵吸水的原理,自吸泵吸水的原理图 自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后（参见自吸泵吸水的原理图） ，靠快 速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动， 将自吸泵的叶轮人口处 的空气卷入到泵腔，与水液混合形成泡沫状的气液混合液。 由于自吸泵叶轮旋转的离心力的作用，气液混合液不断向外甩出，沿自吸泵 的涡壳流动。 由于自吸泵的泵舌与叶轮之间的间隙非常小，它会对混合液起阻挡 作用， 所以一大部分的混合液沿内通道被送至排液口。在排液口设有截面宽敞的 气水分离室，因此混合液进入气水分离室之后，流速将会减慢。又因气、液的比 重差别，较轻的气体被分离上逸，从排液管及排气管排出。脱气的介质由于比重 大而沿着泵体的外通道流回叶轮进口处，再次卷入空气而形成混合液。就这样来 回多次的循环， 达到一段时间之后就可将自吸泵进口管道的空气排出，达到一定 的真空度。此时在液面大气压与泵内负压的作用下，液体被吸入进液管，自吸泵 就起到了吸水的作用。自吸过程完毕后，接着便自动变换为输送的过程，将介质 不停的送出。正常出水时，自吸泵的内外通道均自动变为送水通道。 自吸泵在泵体内在离心泵的基础上多加了双蜗壳和气水分离装置， 结构比普 通单级

  一、YW 型液下排污泵结构图(产品概括) YW 型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达 0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶 片叶轮结构,能有效通过泵口径 5 倍的纤维物质及直径为口径 50%的固体颗粒。产品执行 JB/T6525-92《离 心式污水泵的技术条件》标准。 YW 型液下排污泵结构图

  二、YW 型液下排污泵结构图(产品特点) 1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可按照每个用户的要求采用不一样的液下安装深度，使用 极为方便。 2、单管或双管安装：本型泵按照每个用户要求选择不同的安装方法;可选择单管或双管安装。 3、降低维修成本：采用最新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大幅度的提升了密封的安全性和机 组的可靠性。 4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。 一、ZW 自吸无堵塞排污泵结构图(产品概括) ZW 系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同种类型的产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产 品，该产品与国内同种类型的产品相比，具有结构相对比较简单、自吸性能好、排污能力强、高效率节约能源、使用维修方便。 各项技术性能居国内领先，达到国际领先水平，具有广阔的应用市场和发展前途。产品执行 JB/T6535-92 《离心式防水泵的技术条件》标准。 ZW 自吸无堵塞排污泵结构图